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施工升降机质量升级趋于常态化

日期:2015年2月10日 10:40

为有效应对市场竞争,进一步提升晋塔施工升降机的产品品质,2014年施工分厂积极响应厂部质量升级计划第二阶段的决定,连续完成两次施工升降机质量升级任务,实现了本年度质量升级的“两连跳”,施工升降机质量升级自此趋于常态化。

在2014年一年里,厂部领导高度重视、持续关注施工升降质量升级工作。分厂领导严密部署,采取对技术部门补充技术力量、成立产品质量升级攻关小组以及外出考察观摩的措施,深入听取各方的建议和意见,解放思想、大胆创新,使分厂主导产品施工升降机在质量升级方面凸显诸多亮点,成绩突出。

产品质量升级攻关小组,以“谦虚、谨慎、科学、创新”的标准要求自己,以“进无止境、简约不简单”作为升级设计理念,深入研究质量升级中技术革新、工艺设备、胎膜具优化和生产流程管理、完善分厂培训机制五方面内容,搜集大量、全面的施工升降机相关信息,设置研发项目,制定措施,保证施工升降机质量升级趋于常态化。

一、合理化建议、技术革新方面。

在2014年质量升级期间,先后完成了施工升降机和塔机的技术创新42项,其中,开发项目1项:SC200/200 (标准节截面0.65m×0.65m)施工升降机的开发及试制。该机分为工频和变频两种,标准节截面实现了与市场的通用性,扩大了产品销售范围;技改革新、合理化建议26项,从外观质量、内在质量、工艺改进和通用性等方面对施工升降机进行了全面的提升,效果明显。

二、工艺设备方面。

设备是保证零部件精准度、外观品质的相对可靠、稳定的因素。在质量升级期间,先后确定引进大型数控剪板机、数控折弯机设备各一台,以便摆脱外协(购)折弯件的成本束缚,增强质量升级过程中的可实现度;确定引进一台高速半自动弯管机设备,以实现“护栏采用方管代替水煤气管,螺栓联接”的美观度升级项目要求。

三、胎模具方面

胎模具是保证部件组对精准度的相对可靠、稳定的又一因素。先后完成工装胎模具15项,效果明显,大大降低了制造的劳动强度,提高了产品的精准度要求,且提高了生产效率。

四、生产流程管理方面。

在企业标准(Q/JG-02-01-1997,施工升降机)的一级企业标准体系下,分厂组织编制了二级技术要求标准:《Q/JT J2.1-2014 施工升降机制造与检验流程操作细则》。

本细则规定了我厂施工升降机在制造过程中详尽的操作技术要求,且适用于我厂施工升降机的制造与检验。2014年操作细则以升降机标准节制作为主,进行了试运行,明年将电梯其他零部件也编制其中,作为分厂内部的企业标准执行。

通过对生产流程操作细则的深入研究,攻关小组向生产部门提出生产流程管理方面的合理化建议,工序流程卡制度也正在进行设计和试运行阶段。

五、完善分厂培训机制方面

2014年底我们分厂自行组织了关于立塔、电工、铆工、机加工和钳工的培训,效果理想。受培训人员技术积累侧重点各不一样,通过这样的培训,让师傅们在自己的领域较全面地理解这样或那样做的前因后果,通晓原理、方法。比如铆工培训中的如何利用中垂线定理、三角形定理、材料形心线等来划线、下料的实例;立塔培训中的整机调轮的原理和实践考核、基础位置与附着安装位置及方式的关系;电工培训中的电路基本原理、万能表使用、接触器原理等基本概念实例等,都非常实用。

在这一年,分厂通过在施工升降机上进行大量的严控试点,踏实稳进,攻坚克难,亮点突出,为下步分厂全面执行质量升级常态化打好了创新经验及技术基础。

我们深深地知道质量升级挑战中充满机遇,需要可持续进行,常态化发展。分厂产品质量升级攻关小组有信心、有决心也有能力,巩固好已有质量升级成果,按时保质地圆满完成新的各项质量升级任务。

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该资讯的关键词为:晋塔、幸运农场娱乐、工程机械